NEW
新聞資訊
行業(yè)新聞
當(dāng)前位置：首頁 >新聞資訊>行業(yè)新聞
突破“卡脖子”技術(shù)：中國陶瓷施釉工藝革新背后的材料強(qiáng)國戰(zhàn)略
發(fā)布時(shí)間：2025-04-24
引言：從“千年窯火”到“科技突圍”
中國陶瓷文化綿延千年，卻在現(xiàn)代高端陶瓷領(lǐng)域長期受制于德日技術(shù)壁壘。當(dāng)?shù)聡惉樚┛藟艛嗌锾沾?、日本京瓷主?dǎo)精密工業(yè)陶瓷時(shí)，福建德化一項(xiàng)看似普通的施釉專利，卻悄然撕開了高端陶瓷國產(chǎn)化的突破口。這不僅是工藝革新，更是中國在新材料領(lǐng)域踐行“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展”戰(zhàn)略的縮影。
一、破局思維：從“經(jīng)驗(yàn)傳承”到“科學(xué)解構(gòu)”
傳統(tǒng)陶瓷工藝依賴匠人經(jīng)驗(yàn)，而這項(xiàng)專利首次建立“材料基因庫”思維：
l 稀土元素戰(zhàn)略應(yīng)用 ：氧化鈧（Sc?O?）、氧化鑭（La?O?）的引入，絕非偶然。我國稀土儲(chǔ)量占全球37%，卻長期低價(jià)出口原材料。專利中7.1-8.5wt%氧化鈧的配比，使釉層熱膨脹系數(shù)精確匹配坯體（5.63×10??/℃），這是對(duì)稀土高值化應(yīng)用的教科書級(jí)示范。
l 多尺度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ：濕釉（60-70μm）填補(bǔ)坯體宏觀孔隙，干釉（3-5μm）納米粒子封閉微觀缺陷，這種“毫米-微米-納米”三級(jí)結(jié)構(gòu)，正是材料領(lǐng)域倡導(dǎo)的“跨尺度協(xié)同”理念。
主張 ：中國材料創(chuàng)新必須跳出“仿制追趕”思維，發(fā)揮稀土等戰(zhàn)略資源優(yōu)勢，在原子/分子層面重構(gòu)材料基因。
二、工藝革命：破解“不可能三角”
陶瓷行業(yè)長期困于“強(qiáng)度-美觀-成本”的三角矛盾，該專利通過三個(gè)顛覆性創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)破局：
l 冷凍置換研磨技術(shù) ：-21℃冷凍形成釉料內(nèi)部冰晶模板，乙醇溶劑置換后熱研磨，使釉漿固含量提升至68%（傳統(tǒng)工藝≤50%），直接降低燒成能耗9.6%。這恰與工信部《重點(diǎn)新材料首批次應(yīng)用示范指導(dǎo)目錄》中“低能耗制備技術(shù)”高度契合。
l 動(dòng)態(tài)濕度場調(diào)控 ：一次施釉后85%RH高濕環(huán)境促進(jìn)羥基（-OH）在坯釉界面定向鍵合，二次施釉76%RH中濕環(huán)境誘導(dǎo)釉層自收縮致密化，這種“濕度編程”技術(shù)使界面結(jié)合強(qiáng)度提升3.2倍。
l 低溫梯度燒結(jié) ：1020-1070℃的燒成溫度較傳統(tǒng)工藝降低150℃，卻通過Sc?O?-B?O?-La?O?三元體系形成低溫共熔玻璃相，使莫來石晶須在界面處擇優(yōu)生長。這與《中國制造2025》中“綠色制造”戰(zhàn)略不謀而合。
數(shù)據(jù)支撐 ：采用該工藝的陶瓷在10%硫酸中耐蝕達(dá)99天（國際競品平均72天），熱震循環(huán)20次無裂紋，性能超越ISO 6474生物陶瓷標(biāo)準(zhǔn)。
三、戰(zhàn)略升維：小工藝背后的大棋局
這項(xiàng)“不起眼”的專利，實(shí)則暗含國家新材料戰(zhàn)略的深意：
l 破解資源魔咒 ：我國銻（Sb）、銠（Rh）儲(chǔ)量分列全球第一、第三，專利中RhCl?（4.7-6.1wt%）的引入，為開發(fā)抗菌陶瓷提供技術(shù)儲(chǔ)備，直指200億美元的國際醫(yī)用陶瓷市場。
l 賦能產(chǎn)業(yè)躍遷 ：工藝已應(yīng)用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)陶瓷襯里，其1315℃耐熱沖擊性較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升40%，助力航天科工實(shí)現(xiàn)某型發(fā)動(dòng)機(jī)減重23%。
l 構(gòu)建技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ：通過控制釉層中Sc/La原子比（1:0.82-0.95），建立熱膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)模型，這是中國首次在陶瓷領(lǐng)域提出量化控制標(biāo)準(zhǔn)。
洞見 ：在美歐加速構(gòu)建“材料聯(lián)盟”的今天，中國必須將這類“隱形創(chuàng)新”納入國家戰(zhàn)略儲(chǔ)備，避免重蹈芯片領(lǐng)域“造不如買”的覆轍。
四、未來啟示：從“單項(xiàng)突破”到“系統(tǒng)創(chuàng)新”
該技術(shù)的啟示遠(yuǎn)超陶瓷行業(yè)本身：
l 逆向創(chuàng)新路徑 ：不同于傳統(tǒng)“先基礎(chǔ)研究再應(yīng)用”模式，這項(xiàng)從企業(yè)痛點(diǎn)出發(fā)的工藝革新，反而推動(dòng)了稀土氧化物界面行為的基礎(chǔ)理論研究。
l 軍民融合典范 ：同一配方體系通過調(diào)整燒結(jié)曲線，既可生產(chǎn)高端骨瓷，又能制造導(dǎo)彈導(dǎo)流罩陶瓷，體現(xiàn)“民參軍”的巨大潛力。
l 低碳經(jīng)濟(jì)模型 ：若全國30%建筑陶瓷采用該工藝，年可節(jié)電48億度，減少CO?排放380萬噸，相當(dāng)于1.5個(gè)大興安嶺的年碳匯量。
呼吁 ：建議設(shè)立“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高新化”專項(xiàng)基金，鼓勵(lì)更多中小企業(yè)通過微創(chuàng)新解決行業(yè)“卡脖子”問題，讓“小工藝”成就“大戰(zhàn)略”。
結(jié)語：陶瓷有魂，創(chuàng)新無界
從德化白瓷到航天陶瓷，從經(jīng)驗(yàn)傳承到科學(xué)解構(gòu)，這項(xiàng)施釉專利印證了一個(gè)真理：在材料強(qiáng)國的征途上，沒有夕陽產(chǎn)業(yè)，只有夕陽思維。當(dāng)科技創(chuàng)新注入千年窯火，中國陶瓷正以“硬科技”重奪世界話語權(quán)——這或許就是對(duì)中國式現(xiàn)代化最生動(dòng)的詮釋。
肇慶市新潤豐高新材料有限公司擁有完整的氧化鋅產(chǎn)業(yè)鏈，主營產(chǎn)品有：發(fā)明專利產(chǎn)品RA95型釉用活性煅燒氧化鋅、超耐磨活性氧化鋅、T2570鋅基異構(gòu)體涂料級(jí)氧化鋅、釉用抗菌氧化鋅、納米分散液、高端熔塊氧化鋅、超自潔活性氧化鋅、納米易潔氧化鋅抗菌涂膜、重質(zhì)超導(dǎo)熱球形氧化鋅、超0#鋅錠99.7間接法低鉛環(huán)保級(jí)氧化鋅、常規(guī)99.5和99.6煅燒氧化鋅等各種規(guī)格氧化鋅，品種齊全。
